焊縫咬邊是指沿著焊趾，在母材部分形成的凹陷或凹口，它是由于電弧將焊縫邊緣的母材熔化后沒有得到熔敷金屬的充分補(bǔ)充所留下的缺口。本質(zhì)上，焊接電弧的強(qiáng)烈熱量熔化了母材金屬的邊緣，導(dǎo)致它們向內(nèi)流動和下沉。這種熔融金屬不會被填充金屬取代，而是沿著焊趾（過渡到母材金屬的焊縫邊緣）留下凹進(jìn)通道。
在焊接過程中，有幾個因素會導(dǎo)致咬邊的形成。在這里，我們將剖析常見的罪魁禍?zhǔn)?/span>
熱量輸入過多：熱量在焊接中是一把雙刃劍。雖然熔化金屬和形成熔化區(qū)是必要的，但過多的熱量可能是有害的。當(dāng)熱量輸入過多時，可能會導(dǎo)致母材邊緣過度熔化。然后，熔化的金屬向內(nèi)流動，在凝固時留下凹槽。當(dāng)焊接電流高、電壓高或行進(jìn)速度太慢時，這種情況更為普遍。
不正確的電極角度：焊接電極相對于母材的角度在引導(dǎo)電弧和熔融金屬方面起著至關(guān)重要的作用。電極角度太陡（向下指向太遠(yuǎn)）可能會將熱量過度集中在基底金屬趾部。這種強(qiáng)烈的熱量會使邊緣過度熔化，導(dǎo)致形成咬邊。
金屬污染：母材上存在污垢、油脂、鐵銹或其他污染物會阻礙焊池的正常形成和金屬潤濕（熔融金屬粘附到母材上）。這些污染物可以充當(dāng)屏障，阻止填充金屬順利流動并有效填充接頭。這可能導(dǎo)致不完全融合并形成咬邊
解決咬邊辦法
微調(diào)熱輸入：調(diào)整焊接電流、電壓和進(jìn)行速度，找到適合您的材料厚度的最佳平衡。較低的熱量輸入通常會降低咬邊的風(fēng)險。利用焊接工藝規(guī)范 (WPS) 或咨詢經(jīng)驗(yàn)豐富的焊工來確定適合您項(xiàng)目的設(shè)置。
采用正確的電極角度：根據(jù)您選擇的焊接工藝和材料的建議，保持適當(dāng)?shù)碾姌O角度。通常，輕微的拖角（電極稍微向后傾斜）對于大多數(shù)應(yīng)用來說是理想的。這個角度有助于將電弧和熔融金屬引向接頭中心，從而最大限度地減少母材金屬趾部過度熔化的風(fēng)險。
清潔是關(guān)鍵：焊接前，仔細(xì)清潔將形成接頭的母材表面。這包括去除金屬上存在的任何污垢、油脂、鐵銹或氧化物。您可以使用板材清洗裝置來獲得清潔、無污染的表面。
咬邊不僅有損焊縫的美觀性，更重要的是，削弱了焊接的整體強(qiáng)度。凹槽的存在減少了基底金屬的有效橫截面積，使其在應(yīng)力下更容易破裂和潛在的失效。在管道或結(jié)構(gòu)梁等關(guān)鍵應(yīng)用中，咬邊可能會產(chǎn)生嚴(yán)重后果。
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