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之前我们有讨论过在选择高效率焊管设备时需要注意什么，那么是不是意味着选购了高效率的焊管设备就能安枕无忧呢？

答案是不一定的，因为焊管企业的生产与管理中还常有一些我们会忽略的东西导致生产成本降不下来，账面上有盈利的单子做完之后，核算下来只是平本甚至是赔本了。

接下来我们从两个方向简单讨论一下，这也是行业内很多用户都在思考的问题。

企业产品大而全，经常做不同口径不同厚度的焊管，管理成本高企

很多公司的发展前期，不知道什么规格的焊管好做能赚钱，或者想快速放大规模然后就各种单子都接来做，这种粗放的生产模式是能满足客户的需求，前期能赚到钱。

但随着市场的竞争激烈，大而全的模式就开始产生变化了，每次的生产的焊管规格进行调整时候都意味着需要重新换模和进行调整，这里面产生的时间成本都是巨大的。然而市场竞争的不断加剧，这些成本无法转嫁到客户那里，最终受害的就是企业自身。

疫情3年来，我们就会发现大而全的焊管企业经营状况更加困难，而专精一个领域的焊管企业却能保持势头，就是因为他们专精做好几个规格的焊管，管理成本低，竞争力更高了。

为止，汉高科技研发出能快速换模的高速生产线，并在美国的客户运行成功，缓解了当地客户用工成本高，管理成本高的问题。

开机师傅和调机师傅对机组研究不够透彻

开机师傅和调机师傅在工作时候往往会根据之前的经验对机组进行调试，只要能顺利生产就算了，没有继续深究机组的性能。例如一个参数用在各种规格的管子上，忽略了一些焊管的生产速度可以更快的。

另一个方面体现在，焊管出现质量问题时候就下意识觉得似乎机组问题，就等着厂家来检测维修，没有尝试通过调整工艺来解决，这就浪费了很多时间，增加了隐形的管理成本。

如果你也有类似的问题，不妨从这两个方面去考虑一下。

广东汉高科技有限公司

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